Lāzermetināšanas iekārtas pielietojums jaunās enerģijas litija baterijās

Attīstoties jaunajai enerģētikas nozarei, pieprasījums pēc litija baterijām ir strauji pieaudzis. Jaudas akumulatoru enerģijas blīvums, drošības raksturlielumi un funkcijas, kā arī prasības ražošanas automatizācijai pakāpeniski palielinās, izvirzot augstākas prasības ražošanas iekārtu precizitātei, drošībai un pat konsekvencei. Litija bateriju ražošanas procesā lāzera iekārtu kopējā vērtība (ieskaitot griešanu un metināšanu) veido aptuveni 12%, un to nozīme nav zināma. Acīmredzot litija jonu ierīču lāzeriekārtu piegādātāji izmantos litija jonu akumulatoru attīstības tendences, palielinās pasūtījumu skaitu, palielinās tirgus daļu un saglabās stabilu pamatu attīstību. Kā jaunu enerģijas transportlīdzekļu galvenā sastāvdaļa jaudas akumulatori un lāzermetināšanas iekārtas ir tradicionālās apstrādes tehnoloģijas reforma, un tiem ir nozīmīga loma litija bateriju ražošanā. Apskatīsim attiecīgos lāzermetināšanas iekārtu pielietojumus jaunās enerģijas litija akumulatoru nozarē.
Litija jonu aprīkojuma pieprasījums var eksplodēt
Automobiļu tirgus pārveide uz elektrifikāciju ir nenoliedzama realitāte, un šajā attīstības situācijā litija akumulatoru aprīkojums neapšaubāmi gūs visaptverošu labumu. Pasaules litija jonu lāzeriekārtu tirgū ir plaša un drosmīga telpa. Nozares speciālisti norāda, ka jaunā jaudas bateriju paplašināšanas kārta var gūt peļņu no litija jonu aprīkojuma iepirkuma pieprasījuma, kas var turpināties 3-5 gadus. Tas simbolizē, ka pieprasījums pēc litija akumulatoru aprīkojuma turpinās augt nākamajos 3-5 gados, un iekārtu uzņēmumi pavērs sprādzienbīstamas izaugsmes iespējas. Tā kā dažādu akumulatoru ražotāju ražošanas jauda turpina paplašināties, ražošanas izmaksu samazināšana ir kļuvusi par svarīgu apsvērumu akumulatoru ražotājiem. Pateicoties iekārtu automatizācijai, ražošanas efektivitātes un ātruma uzlabošana ir kļuvusi par neizbēgamu izvēli.
Lāzermetināšanas iekārtu pielietojums jaunajā enerģētikas nozarē:
Galvenokārt izmanto cieto bateriju, mīksto bateriju un cilindrisko akumulatoru metināšanai. Litija akumulatoru rūpniecībā ir daudz litija jonu akumulatoru vai akumulatoru komplektu ražošanas procesu, tostarp vairāki procesi, piemēram, sprādziendrošu vārstu blīvēšanas metināšana, mīksto savienojumu metināšana, akumulatora apvalka blīvēšanas metināšana, moduļu un PACK metināšana, un to visu mērķis ir lāzermetināšanas tehnoloģijai. Metināšanas jaudas akumulatoru ražošanā izmantotie materiāli galvenokārt ir tīrs varš, alumīnijs un alumīnija sakausējumi, nerūsējošais tērauds utt. Lāzermetināšanas iekārtas ir piemērotas plašam materiālu klāstam un var tikt izmantotas metināšanas apstrādei.
Tehniskas grūtības akumulatora metināšanā:
Parasti korpusa biezumam ir jābūt mazākam par 10 milimetru. Galvenajiem rūpnīcas līdzekļiem ir divas metodes: 0,6 mm un 0,8 mm korpusa materiāla biezums atkarībā no akumulatora jaudas. Metināšanas metodes galvenokārt iedala sānu metināšanā un augšējā metināšanā. Galvenā sānu metināšanas priekšrocība ir tā, ka tai ir salīdzinoši neliela ietekme uz akumulatora elementa iekšpusi, un šļakatas nejauši neiekļūs korpusa vāka iekšējā pusē. Tā kā pēc metināšanas var rasties izvirzījumi, tas var nedaudz ietekmēt turpmāko tehnoloģiju montāžu. Tāpēc sānu metināšanas tehnoloģijai ir augstas prasības attiecībā uz lāzera stabilitāti, materiāla tīrību un pieguļošo spraugu starp augšējo vāku un apvalku. No otras puses, augstākā līmeņa metināšanas tehnoloģijā var izmantot efektīvākas spoguļskenēšanas metināšanas metodes, jo tā tiek metināta uz vienas virsmas. Tomēr tas prasa augstu iekārtu automatizāciju iepriekšējam apvalka ievietošanas un pozicionēšanas procesam.